Nasza działalność w tym zakresie obejmuje :
● Wykonywanie konstrukcji stalowych i profesjonalnego zabezpieczenia
antykorozyjnego konstrukcji stalowych narażonych na korozję atmosferyczną (mosty,
wiadukty, hale, zbiorniki, słupy etc.) z gwarancją trwałości powyżej 20 lat
● Zabezpieczanie elementów technologicznych przed korozją, ścieraniem, erozją oraz
utlenianiem w wysokich temperaturach
● Regenerowanie części maszyn zużytych w procesie eksploatacji, metodami
napawania plazmowego, natrysku gazowo-proszkowego i metalizacji natryskowej
● Prewencyjne wytwarzanie powłok ochronnych na elementach ochronnych części
maszyn pracujących na ścieranie: metal-metal lub metal-minerał.
A. Profesjonalne zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych narażonych na korozję
atmosferyczną takich jak: mosty, wiadukty, konstrukcje stalowe hal, zbiorniki, słupy itp.
Technologia wykonania obejmuje:
● obróbkę strumieniowo-ścierną do pierwszego stopnia czystości
● wykonanie powłoki aluminiowej, cynkowej lub podwójnej (Zn + Al), metodą natrysku
cieplnego, przy użyciu specjalistycznych urządzeń łukowych, gwarantujących dużą
przyczepność oraz szczelność powłoki
● malowanie farbami oraz emaliami epoksydowymi lub poliwinylowymi
Trwałość ochronna powłok wykonanych tą technologią wynosi ponad 20 lat
B. Zabezpieczanie elementów technologicznych przed korozją, ścieraniem, erozją oraz
utlenianiem w wysokich temperaturach (dyfuzory oraz wrzeciona pras wysłodkowych,
instalacje odpylające, elementy kotłów energetycznych, wymienniki ciepła, urządzenia
spożywcze, elementy przepływowe turbin wodnych: płaszcz turbiny, upust denny, łopatki
wirnika, pierścienie aparatu kierowniczego) - powłokami ze stopów aluminium, brązu,
kwasoodpornych: chromowo-niklowych lub chromowych.
Przedłużenie trwałości -
powyżej 2,5 razy z możliwością powtórnego wykonania powłoki
C. Regeneracja części maszyn zużytych w procesie eksploatacji metodami napawania
plazmowego, natrysku gazowo-proszkowego oraz metalizacji natryskowej. Regeneracja
dotyczyć może: czopów wałów (korbowych, obrabiarek), wałków (rozrządu, głównych,
zdawczych), wirników (silników elektrycznych, pomp), śrub, pras ślimakowych, bieżni kół
suwnic, sworzni, szczęk kruszarek, bijaków wiertarek górniczych, wrzecion pras
wysłodkowych: poziomych i pionowych, elementów hydrauliki siłowej: rdzenników,
nurników, widełek przesuwnych skrzyń biegów, itp.
twardość 250-600 HV lub 40-55 HRC, odporność na korozję, erozję i ścieranie
D. Prewencyjne wytwarzania powłok ochronnych na elementach ochronnych części maszyn
pracujących na ścieranie, typu: metal-metal lub metal-minerał (koła ciągowe, tuleje, rolki,
zęby koparek wielonaczyniowych, lemiesze, redlice i inne elementy maszyn rolniczych,
elementy formujące materiały ceramiczne, kostki wylotnika wykładzin prasy pasmowej, itp.).
Twardość powłok od 55 do 65 HRC,
kilkakrotnie większa odporność na ścieranie niż stali stopowych po obróbce cieplnej
Nasze wybrane realizacje w tym zakresie obejmują :
● Konstrukcje stalowe dla KGHM Polska Miedź SA
● Metalizację rur i płaszcza wymienników ciepła dla Huty Miedzi „Głogów”
● Metalizację konstrukcji mostowych dla PKP S.A.
● Konstrukcje stalowe pomostów na stawach osadowych w Bolesławcu i konstrukcji
kaskadowych estakad w Zakładach Chemicznych „Wizów” SA w Bolesławcu
● Wyciskanie tłoków i wykrawanie płytek hamulcowych dla Zakładów Mechanicznych
„LEGMET” w Legnicy z Grupy Kapitałowej KGHM Polska Miedź SA.